Machine de marquage autoclave thermofusible : Le marquage bi-composant est un marquage haut de gamme qui a fait son apparition ces dernières années.Il est différent des marquages ​​thermofusibles et des marquages ​​à température normale qui sont formés par des méthodes de séchage physiques telles que la chute de température ou la volatilisation du solvant (à base d'eau).Marquage à deux composantsest un nouveau type de marquage formé par réticulation chimique interne pour former un film de revêtement.La machine de marquage de chaussée à deux composants utilisée pour la construction de marquages ​​à deux composants est divisée en type de structure de revêtement par centrifugation, type de ligne plate de grattage et pulvérisation sans air à haute pression en fonction du type de revêtement appliqué et de l'apparence de la ligne appliquée taper.Les trois types sont conçus pour tirer pleinement parti de l'efficacité de la machine de marquage de mesure à trois coordonnées, pour assurer la précision d'utilisation et pour prolonger la durée de vie.Ce règlement est spécialement formulé.Il est à espérer que l'opérateur utilisera et entretiendra la machine de marquage en stricte conformité avec la réglementation.

Contenu de l'opération :

1. Les utilisateurs de l'équipement doivent être formés, doivent être approuvés par la personne en charge de la gestion et utilisés conformément à ce règlement et aux règlements connexes, le personnel extérieur à l'entreprise doit être approuvé par le chef mécanicien avant utilisation.

2. Faites des préparatifs complets avant de démarrer la machine, nettoyez et essuyez la plate-forme et les rails de guidage, confirmez qu'il n'y a pas d'obstacles avant de démarrer la machine.

3. Observez si l'affichage numérique est normal après le démarrage.En règle générale, l'ordinateur ne doit pas être allumé pour mesurer des moulages généraux.Si vous devez mesurer des lignes irrégulières, vous devez désigner un professionnel pour allumer le système informatique et vérifier s'il est normal.Allumez le logiciel de mesure et entrez rapidement dans l'interface correspondante.

4. Lorsque vous déplacez rapidement chaque axe, vous devez utiliser le volant au lieu de tirer directement la colonne, le manchon coulissant et le porte-à-faux, etc. Cela entraînera la déformation du corps de la machine et réduira la précision de la mesure.

5. Lorsque vous utilisez la sonde pour mesurer, assurez-vous de vous déplacer dans la direction du stylet.La sonde doit être réinitialisée immédiatement après le signalement de la sonde.La pointe de la sonde ne doit pas être trop heurtée pour éviter d'endommager la sonde et de perdre la précision de la mesure."Toucher lentement" C'est le principe de la technique de mesure.

6. Lors de la rotation de l'aiguille à tracer, suivez le courant et n'utilisez pas de force brute pour éviter la déformation de l'aiguille à tracer et augmenter l'erreur de marquage ;lors du traçage, ajustez la position du porte-à-faux en fonction des conditions convexes et concaves de la surface de la pièce pour que l'aiguille de traçage et la pièce restent en contact avec la surface au même niveau ;lorsque vous changez le sens de rotation de la tête de traçage, tournez et tirez d'abord la goupille de positionnement, puis faites pivoter la tête de traçage, une fois en place, dévissez la goupille de positionnement, déplacez légèrement la tête de traçage pour faire entrer la goupille de positionnement dans la rainure Positionnement.

7. Avant de fermer et de quitter le site, vérifiez si l'alimentation de tous les équipements a été coupée et éteignez la porte principale.Vérifiez si les pièces de rechange sont en bon état et après avoir travaillé tous les jours, retirez les aiguilles de marquage et rangez-les.En cas de perte, le personnel concerné doit être évalué.

Entretien et maintenance

1. L'équipement de la machine de marquageet la plate-forme de marquage doit être entretenue quotidiennement et hebdomadairement.L'entretien quotidien doit garantir qu'il n'y a pas de poussière, d'huile, d'articles divers et de saleté dans toutes les pièces et autour.Essuyez la plate-forme et la piste, et la piste doit être essuyée avec un chiffon doux et propre.Un entretien hebdomadaire doit être fait pour lubrifier une paire de rails de guidage chaque semaine (mais installez une règle de grille ou La surface du rail de guidage de l'échelle magnétique ne doit pas être huilée et veillez à ne pas la contaminer), vérifiez la connexion de chaque partie et s'il existe d'autres conditions anormales.

2. En cas de conditions anormales et de pièces manquantes ou endommagées, informez le directeur de la qualité à temps et trouvez le personnel technique compétent pour l'inspection et la réparation.

3. Personne n'est autorisé à marcher ou à entrer en collision avec le plan de piste et le plan attaché pendant l'utilisation.

4. Lors du levage des pièces moulées, il est strictement interdit de passer les pièces moulées au-dessus de la plate-forme pour éviter d'endommager accidentellement la machine de marquage.

5. Les plates-formes supérieures et inférieures des pièces de levage doivent être dirigées par un personnel spécialisé.Les pièces moulées ne peuvent entrer et sortir que du côté ouest ou nord de la plate-forme pour éviter les collisions avec la colonne de la machine de marquage et toute autre pièce.Il est strictement interdit de retourner de gros moulages autour de la plate-forme pendant l'opération.

6. Il est strictement interdit à quiconque de démonter le capot de protection de la chenille en privé.

7. Après l'arrêt de l'équipement, le bras de mesure doit être frappé au centre de la plate-forme pour éviter une collision accidentelle.